Vente directe en usine de tuyaux résistants à l'usure doublés de basalte moulé
Le Cast Basalt Lined Wear-résistant est un raccord de tuyauterie en matériau composite en pierre moulée de basalte. Il présente une résistance élevée à l'usure, à la corrosion et aux températures élevées, et est largement utilisé dans les domaines industriels tels que la métallurgie, l'énergie et les mines.
Taille rugueuse d'un tuyau résistant à l'usure doublé de basalte coulé
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Diamètre normal |
DN80mm~600mm |
Les spécifications détaillées sont basées sur des conditions factuelles |
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Épaisseur du revêtement-résistant à l'usure (mm) |
20mm ~ 50mm |
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Épaisseur de l'acier |
4mm ~ 8mm |
Remarques :D'autres tailles sont disponibles sur vos demandes
Fiche technique du basalte coulé
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Le paramètre technique du basalte coulé |
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S/N |
Article |
Indice de performance |
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1 |
Composition chimique |
Basalte coulé (FeO+SiO2) |
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2 |
Dureté de Mohs |
SRPS EN 101 min 8˚ |
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3 |
Densité spécifique |
SRPSEN993-1 2900-3000 g/m3 |
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4 |
Absorption d'eau |
SRPS EN ISO 10545-3 0 % |
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5 |
Résistance à la compression(25) |
SRPS FR 993-5 300-450 Mpa |
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6 |
Résistance à la flexion |
SRPS EN 993-6 min 45 Mpa |
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7 |
Résistance à la profondeur d'abrasion de max |
Perte 110 mm3 |
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8 |
Résistance à la chaleur |
minimum 300 degrés |
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9 |
Résistance aux chocs thermiques |
temp.min. différence 150 degrés |
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10 |
Dureté |
Supérieur ou égal à 720kg/mm |
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11 |
Résistance à la flexion(25) |
Supérieur ou égal à 60MPa |
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12 |
Module d'élasticité |
1.67×10 |
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13 |
Utiliser la température |
800-900 degrés |
Processus de production
1. Processus de coulée centrifuge : grâce à la technologie centrifuge à haute température, une couche de céramique dense est formée, garantissant l'uniformité du matériau et réduisant le poids de 50 % par rapport aux tuyaux en pierre moulée ordinaires.
2. Processus d'assemblage par soudage par points : utilisez un adhésif résistant aux températures élevées pour fixer la feuille de céramique d'oxyde d'aluminium et combinez-le avec la technologie de soudage par points pour améliorer la stabilité.
Caractéristiques des matériaux et avantages du produit
Utilisant un matériau composite en pierre de basalte coulé, avec une couche de céramique résistante à l'usure de 10 mm d'épaisseur (avec une dureté Mohs supérieure à 9) sur la paroi intérieure, il convient aux scénarios impliquant le transport de matériaux granulaires et de milieux corrosifs.
Caractéristiques de conception : les deux extrémités sont équipées de connexions à bride active, facilitant l'installation et la mise en service ; la paroi intérieure est lisse (avec un coefficient de résistance évident de 0,0193), ce qui entraîne une faible résistance de fonctionnement.
Température de fonctionnement : peut fonctionner de manière stable pendant une longue période dans la plage de -50 degrés à 700 degrés, avec des performances exceptionnelles de résistance aux hautes températures.
Avantages en termes de performances :
1. Résistant à l'usure-, la dureté de la pierre moulée est supérieure à HRC80 et le coefficient de résistance à l'usure est de 0,09 à 0,14. Par conséquent, la pierre moulée a une excellente résistance à l'usure. 2. Résistance à la corrosion : la pierre moulée est une phase minérale unique de « pyroxène coulé », qui présente une forte résistance à la corrosion. Il peut résister à la corrosion de tout acide ou alcali, à l'exception de l'acide fluorhydrique et de l'acide phosphorique chaud (résistance aux acides supérieure à 96 %, résistance aux alcalis supérieure à 98 %).
3. Résistance aux hautes-températures : la pierre moulée est fondue à une température élevée de 1 400 degrés et présente une excellente -résistance aux températures élevées. 4.. Inconvénients de la pierre moulée : faible ténacité et résistance aux chocs, et difficile à usiner.




Principaux domaines d'application
Le tuyau résistant à l'usure recouvert de basalte coulé-est principalement utilisé dans les systèmes de transport, de pulvérisation et d'évacuation des cendres du charbon des industries métallurgiques et énergétiques, ainsi que dans les pipelines de transport de matériaux dans les industries minières et charbonnières. Cela peut prolonger la durée de vie des équipements et réduire les coûts de maintenance.
Emballage et transport
Cadre de structure en acier, puis enveloppé de planches de bois épaissies. Nous pouvons également réaliser l'emballage selon vos demandes.
Des emballages d'exportation, aériens, maritimes et terrestres suffisamment sûrs sont disponibles.
Veuillez nous faire part de vos besoins en matière d'emballage avant de passer une commande.
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Pourquoi choisir l'usine ZIBO CHENYI
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