Gain de temps- : prolonge considérablement la durée de vie et réduit les temps d'arrêt
Le principal avantage des revêtements en céramique-résistants à l'usure est leur résistance exceptionnelle à l'usure, qui peut prolonger considérablement la durée de vie de l'équipement, "gain de temps".
Durée de vie prolongée : des données de cas pratiques montrent que sur les revêtements de goulottes de convoyeurs de quai, les plaques en alliage traditionnelles doivent généralement être remplacées après avoir manipulé seulement 100 000 tonnes de marchandises par plaque, tandis que les nouveaux revêtements en céramique -résistants à l'usure peuvent prolonger la durée de vie jusqu'à 700 000 tonnes. Cela signifie que la fréquence de remplacement chute fortement, passant de près de 300 plaques par an à seulement 42 plaques.
Intervalles de maintenance prolongés : dans des conditions de fonctionnement telles que celles des broyeurs à charbon à vitesse moyenne dans les centrales électriques, la durée de vie des revêtements en céramique composite peut atteindre 16 000 à 20 000 heures, dépassant de plus de 2,7 fois celle des revêtements à revêtement en alliage à haute teneur en chrome- (6 000 à 7 500 heures). Cela réduit directement la fréquence et la durée totale de la maintenance à l’arrêt.
Économie d'effort : réduit l'intensité du travail et facilite l'installation
L'économie d'effort « ne se reflète pas seulement dans la réduction de l'intensité du travail des travailleurs, mais également dans la commodité de l'installation et de l'entretien.
Réduire l'intensité du travail : en raison de la durée de vie considérablement prolongée, la fréquence de remplacement fréquent des plaques de revêtement par les travailleurs est considérablement réduite. Par exemple, dans le cas du quai ci-dessus, le temps de remplacement annuel est passé de 2 336 heures à 336 heures, réduisant ainsi près de 2 000 heures de temps d'installation et de maintenance.
Méthode d'installation flexible : il existe différentes méthodes d'installation pour les plaques de revêtement en céramique-résistantes à l'usure, qui peuvent s'adapter à différentes conditions de travail. Il existe des « types d'adhésifs » qui sont liés avec des adhésifs à haute résistance-, adaptés à une construction rapide sur-site ; Il existe également des « types à souder » ou des « types à boulon fixe » qui sont fixés par des vis ou des boulons soudés pour une connexion plus sécurisée. Il existe également une plaque de revêtement "trois en un"(céramique + caoutchouc + plaque d'acier) qui peut être directement installé avec des boulons ou par soudage, ce qui est très pratique.
Rentabilité- élevée : coûts globaux considérablement réduits
Bien que le prix unitaire de la plaque de revêtement en céramique-résistante à l'usure puisse être supérieur à celui de la plaque d'acier ordinaire, son coût d'utilisation global est plus avantageux.
Le coût total a considérablement diminué : en prenant l'exemple de la trémie de quai, bien que le prix unitaire des plaques de revêtement en alliage-à l'ancienne soit plus élevé, en raison de leur durée de vie extrêmement courte, le coût annuel total après prise en compte des matériaux et de la main d'œuvre s'élève à 531 440 yuans. Après remplacement par des plaques de revêtement en céramique, même en considérant la quantité de remplacement de 42 pièces, le coût annuel total n'est que de 33 600 yuans, avec une réduction des coûts allant jusqu'à 93,7 %.
Les avantages économiques sont évidents : d'autres données de la centrale électrique montrent que, bien que le prix d'un ensemble de rouleaux de meulage en céramique composite (430 000 yuans) soit plus élevé que celui des rouleaux de meulage de soudage superposés (200 000 yuans), leur longue durée de vie réduit le coût annuel de maintenance globale de 270 000 yuans à 152 000 yuans. Sur la base de calculs complets, les avantages économiques directs de l'utilisation de plaques de revêtement en céramique peuvent être augmentés de plus de 20 %, et 8 broyeurs à charbon peuvent économiser près d'un million de yuans en coûts de pièces de rechange par an.
De plus, il convient de noter que différents types de produits doivent être adaptés à différentes conditions de fonctionnement. Par exemple, pour les tuyaux droits de petit-diamètre et à débit élevé, les anneaux en céramique frittés dans leur ensemble peuvent avoir une durée de vie plus longue ; Pour les pièces irrégulières avec un impact important sur le matériau, les patchs en céramique (incrustations en petites pièces) sont plus flexibles et économiques. Ce n'est qu'en sélectionnant en fonction de scénarios d'application spécifiques que l'avantage d'une rentabilité élevée-peut être maximisé.
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