Son noyau convient aux applications de transport et de stockage de matériaux en vrac impliquant des impacts élevés, une usure importante et la nécessité d'éviter le colmatage.
Scénarios d'application clés
- Revêtements de silos et de trémies robustes- : zones d'impact pour les grosses chutes de minerai ou de charbon ; Les structures nervurées aident à répartir les forces d'impact et à empêcher l'adhésion et l'accumulation de matériaux.
- Goulottes de transfert et trémies d'alimentation : zones d'usure par impact à haute fréquence dans les systèmes de manutention du charbon des centrales électriques, les usines de frittage d'acier, les goulottes de déchargement des cimenteries, etc.
- Extrémités d'alimentation des concasseurs et des canaux d'alimentation : conditions impliquant un impact direct du minerai brut, nécessitant à la fois une résistance à l'usure et une ténacité élevées.
- Équipements portuaires de gerbage, de récupération et de manutention de marchandises en vrac : protection continue contre l'usure par impact dans des conditions de débit élevé.
Caractéristiques structurelles et logique fonctionnelle
Ces revêtements présentent généralement une structure composite acier-caoutchouc-céramique, avec des « barres AR » souvent constituées de nervures en céramique saillantes en surface ou de nervures de renforcement métalliques :
Couche-résistante à l'usure : les blocs de céramique à haute-alumine offrent la résistance fondamentale à l'usure.
Couche tampon : La couche intermédiaire en caoutchouc absorbe l'énergie d'impact des chutes de matériaux en vrac, empêchant ainsi la rupture de la céramique.
Fonction nervurée : la structure surélevée modifie le chemin d'écoulement des matériaux, réduisant ainsi l'usure par impact direct, tout en offrant également des propriétés auto-nettoyantes et anti-colmatantes pour empêcher l'agglomération de poudre fine.