Zibo Chenyi Advanced Materials Co., Ltd. est l’un des principaux fabricants et fournisseurs de tuyaux en acier d’usure revêtus de basalte coulé en Chine, prend également en charge un service personnalisé. Si vous envisagez d'acheter un tuyau en acier anti-usure approuvé CE recouvert de basalte moulé fabriqué en Chine, n'hésitez pas à demander un devis à notre usine. Des produits de qualité et à bas prix sont disponibles.
Le tuyau d'acier d'usure recouvert de basalte coulé

Le tuyau en acier résistant à l'usure doublé de basalte coulé est un tuyau composite-résistant à l'usure composé d'un tuyau en acier ordinaire avec une couche de "basalte coulé" super résistant à l'usure-fixée à l'intérieur.
• Couche externe : tuyau en acier au carbone ordinaire (responsable du support de pression, facile à souder et à installer)
• Couche intérieure : basalte coulé (une pierre artificielle obtenue en faisant fondre du basalte/dolérite à haute température puis en le cuisant)
Taille rugueuse du tuyau coudé résistant à l'usure en acier doublé de basalte moulé
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Diamètre normal |
DN80mm~600mm |
Les spécifications détaillées sont basées sur des conditions factuelles |
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Épaisseur du revêtement-résistant à l'usure (mm) |
20mm ~ 50mm |
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Épaisseur de l'acier |
4mm ~ 8mm |
Remarques :D'autres tailles sont disponibles sur vos demandes
Fiche technique du basalte coulé
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Le paramètre technique du basalte coulé |
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S/N |
Article |
Indice de performance |
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1 |
Composition chimique |
Basalte coulé (FeO+SiO2) |
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2 |
Dureté de Mohs |
SRPS EN 101 min 8˚ |
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3 |
Densité spécifique |
SRPSEN993-1 2900-3000 g/m3 |
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4 |
Absorption d'eau |
SRPS EN ISO 10545-3 0 % |
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5 |
Résistance à la compression(25) |
SRPS FR 993-5 300-450 Mpa |
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6 |
Résistance à la flexion |
SRPS EN 993-6 min 45 Mpa |
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7 |
Résistance à la profondeur d'abrasion de max |
Perte 110 mm3 |
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8 |
Résistance à la chaleur |
minimum 300 degrés |
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9 |
Résistance aux chocs thermiques |
temp.min. différence 150 degrés |
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10 |
Dureté |
Supérieur ou égal à 720kg/mm |
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11 |
Résistance à la flexion(25) |
Supérieur ou égal à 60MPa |
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12 |
Module d'élasticité |
1.67×10 |
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13 |
Utiliser la température |
800-900 degrés |
Processus de fabrication
1. Fusion des matières premières (1400 degrés +) ;
2. Coulée centrifuge/statique ;
3. Cristallisation stricte + recuit (pour éliminer les contraintes internes et éviter les fissures) ;
4. Assemblage avec des tuyaux en acier, remplissage avec mortier/mastic et durcissement ;
5. Finition, tests de résistance à la pression/abrasion et livraison.
Caractéristiques des matériaux et avantages du produit
Utilisant un matériau composite en pierre de basalte coulé, avec une couche de céramique résistante à l'usure de 10 mm d'épaisseur (avec une dureté Mohs supérieure à 9) sur la paroi intérieure, il convient aux scénarios impliquant le transport de matériaux granulaires et de milieux corrosifs.
Caractéristiques de conception : les deux extrémités sont équipées de connexions à bride active, facilitant l'installation et la mise en service ; la paroi intérieure est lisse (avec un coefficient de résistance évident de 0,0193), ce qui entraîne une faible résistance de fonctionnement.
Température de fonctionnement : peut fonctionner de manière stable pendant une longue période dans la plage de -50 degrés à 700 degrés, avec des performances exceptionnelles de résistance aux hautes températures.
Avantages en termes de performances :
1. Résistance à l'usure très élevée + forte résistance à la corrosion : convient aux solutions de cendres, de boues, de résidus, d'acides, d'alcalis et de sels ; non résistant à l'acide fluorhydrique, à l'acide phosphorique concentré à haute -température et aux alcalis fondus.
2. Température/pression : la température couramment utilisée est inférieure ou égale à 250 degrés et les conditions de fonctionnement à haute -pression peuvent atteindre 1,6 MPa ; la limite supérieure de résistance à la température est d'environ 300 à 350 degrés (selon la formule).
3. Faible friction, zéro absorption d'eau : paroi intérieure lisse, pas facile à mettre à l'échelle ; densité environ 2,8g/cm³.
4. Faiblesses : grande fragilité, évitez strictement les chocs violents et les changements rapides de température ; exigences élevées en matière de précision d'installation.



Applications typiques
• Énergie : pipelines d'élimination des cendres/scories, tuyaux de boues de désulfuration.
• Mines et métallurgie : transport de résidus/concentrés, conduites de lisier dans les usines d'enrichissement.
• Industrie chimique du charbon : eaux de boues de charbon, eaux usées acides, transport de poudre de coke.
Il est particulièrement adapté aux conditions de travail à vitesse moyenne et basse, à haute teneur en solides et très abrasives ; il ne convient pas aux-flux de gaz-solides à grande vitesse et aux impacts fréquents de démarrage-arrêt.
Emballage et transport
Cadre de structure en acier, puis enveloppé de planches de bois épaissies. Nous pouvons également réaliser l'emballage selon vos demandes.
Des emballages d'exportation, aériens, maritimes et terrestres suffisamment sûrs sont disponibles.
Veuillez nous faire part de vos besoins en matière d'emballage avant de passer une commande.
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