Bille de broyage en céramique à haute résistance à l'usure pour le fraisage
Les billes de broyage en céramique se caractérisent par une densité et une dureté élevées, une faible perte d'usure, une résistance à la corrosion, etc. Elles constituent le support de broyage à haute efficacité idéal pour le broyage de glaçure, de pigments, de matériaux céramiques et de diverses poudres de minerai de mine. Elles sont largement utilisées dans les industries de la céramique, des ciments, des peintures, des réfractaires et des poudres minérales inorganiques.
La bille de broyage en céramique est le corps de broyage du broyeur à boulets, du broyeur à pot, du broyeur à vibrations et d'autres équipements de broyage fin. Elle présente les avantages d'une dureté élevée, d'une grande densité volumique, d'une résistance à la corrosion, etc. Son efficacité de broyage et sa résistance à l'usure sont meilleures que celles des nodules ordinaires et des pavés naturels. Elle est largement utilisée dans la céramique, l'émail, les pigments, les industries chimiques, etc. Les billes et briques de revêtement en porcelaine d'alumine résistantes à l'usure sont fabriquées à partir d'un milieu de broyage de haute qualité en utilisant des matières premières sélectionnées, une technologie avancée de pressage isostatique à froid et une calcination à haute température.
Méthode d'essai de perte d'usure de la bille d'alumine
Cette méthode est la méthode de test nationale chinoise, consistant à placer des échantillons de billes d'alumine dans un pot en polyuréthane et à tester la perte d'usure dans le temps unitaire.
1. Mettre 4 kg de billes d'alumine et 4 L d'eau dans le récipient de broyage, placer le récipient dans la machine d'essai, broyer pendant 2 h à une vitesse de 80 tr/min. Retirer les échantillons, les sécher et obtenir le poids M1.
2. Remettez les échantillons ci-dessus dans le bocal, ajoutez 4 L d'eau et broyez 24 h à la même vitesse de 80 tr/min.
3. Retirez les échantillons secs et obtenez le poids M2.
4. En testant le diamètre moyen des échantillons, on obtient le diamètre moyen D.
5. Calcul des pertes par usure :
Formule empirique : EWT(%o)= (M1-M2)M1/24 /100*1000*D
Fiche technique des billes d'alumine
|
Article |
95% Al2O3 |
92% Al2O3 |
75% Al2O3 |
65% Al2O3 |
|
Al2O3 (%) |
95 |
92 |
75 |
65 |
|
Masse volumique apparente (g/cm3) |
3.7 |
3.63 |
3.26 |
2.9 |
|
Absorption d'eau (%) |
<0.00015 |
<0.00015 |
<0.0003 |
<0.0004 |
|
Abrasion (%) |
Inférieur ou égal à 0.15 |
Inférieur ou égal à 0.2 |
Inférieur ou égal à 0.25 |
Inférieur ou égal à 0.5 |
|
Dureté de Mohs (grade) |
9 |
9 |
8 |
7-8 |
|
Couleur |
Blanc |
Blanc |
Blanc |
Jaune pâle |
|
Façon de former |
Pressage isostatique CIP |
Pressage isostatique CIP |
Pressage isostatique CIP |
Pressage isostatique CIP |
|
Diamètre (mm) |
1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,20,30,40,50,60,70 |
1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,20,30,40,50,60,70 |
10,20,30,40,50,60,70 |
10,20,30,40,50,60,70 |
Caractéristiques
Haute résistance; Haute dureté; Haute résistance à l'usure; Grande densité; Résistance aux températures élevées; Haute résistance à la corrosion.
1. Composé d'alumine de qualité à haute blancheur
2. Formé par laminage et pression isostatique avec une densité élevée.
3. Faible abrasion, ce qui prolonge considérablement la durée de vie du broyeur à boulets.
4. Peut supporter des températures élevées de plus de 1 000 ºC, résistant aux acides et aux alcalis
Application de billes d'alumine
La bille de broyage en céramique d'alumine est utilisée pour le broyage à sec, le broyage humide, le broyage minéral, le broyage au quartz, le broyage au lineston, le broyage au minerai de fer, le broyage au ciment, le broyage aux usines de céramique, le broyage aux pigments, le broyage aux minerais minéraux et les plates-formes de concassage.
Appliqué pour broyeur à boulets, rectifieuse, broyeur à pot, broyeur à libration, broyeur à galets, broyeur à attrition, broyeur à barres, broyeur, rectifieuse, broyeur à boulets
Avantages des billes d'alumine
1) La bille d'alumine est un support de broyage à boulets idéal, elle peut conserver la pureté et améliorer la stabilité des matériaux broyés.
2) La bille d'alumine a été largement utilisée dans les broyeurs à boulets comme support abrasif pour les matières premières céramiques et les matériaux de glaçure dans les usines de céramique, les usines de ciment, les usines d'émail et la verrerie.
3) Les principales caractéristiques sont une densité élevée, une dureté et une résistance élevées, une résistance élevée à l'usure, une stabilité thermique, une résistance à la corrosion et une non-pollution, etc.
4) Pendant les processus d'abrasion/meulage, les billes de céramique ne seront pas cassées et ne contamineront pas les matériaux à broyer.
5) Type : Selon la teneur en oxyde d'aluminium : 60-70%, 65-75%, 92%, 95%
Pourquoi nous choisir
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Qualité 1 : Densité 3,65 g/cm3~3,67 g/cm3, abrasion 0.1‰
Qualité 2 : Densité 3,65 g/cm3, abrasion 0.06‰
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