Zibo Chenyi Advanced Materials Co., Ltd. est l'un des principaux fabricants et fournisseurs de revêtements en céramique métallique résistant à l'usure en Chine et prend également en charge un service personnalisé. Si vous envisagez d'acheter un revêtement en céramique métallique résistant à l'usure approuvé CE - fabriqué en Chine, n'hésitez pas à demander un devis à notre usine. Des produits de qualité et à bas prix sont disponibles.
Revêtement en céramique métallique de bonne qualité-résistant à l'usure
Le revêtement en céramique métallique-résistant à l'usure est un système de matériaux composites qui combine une couche de céramique-résistante à l'usure avec un support métallique résistant. Cette combinaison est conçue pour résoudre un problème d'ingénierie classique : les céramiques sont incroyablement dures et résistantes à l'usure et à la chaleur, mais elles sont fragiles et ne peuvent pas résister seules à des chocs violents. Le support métallique offre la résistance et la ténacité nécessaires pour soutenir la céramique dans les applications à fortes contraintes.

Types et structures courants de revêtement en céramique métallique-résistant à l'usure
| Taper | Structure et composition | Caractéristiques clés | Applications typiques |
| Revêtement composite (coulée/frittage) | Les particules de céramique (par exemple, Al₂O₃, ZrO₂) sont intégrées dans une matrice métallique (par exemple, du fer à haute teneur en chrome-). | Excellente ténacité et résistance ; la matrice métallique absorbe les chocs tandis que la céramique offre une résistance à l'usure. | Zones à fort-impact telles que les chutes d'extraction, les trémies et les revêtements d'usine . |
| Revêtement pour carreaux de céramique (adhésif) | Les carreaux de céramique de haute-pureté (par exemple, 99,5 % d'Al₂O₃) sont liés à une plaque d'acier avec un adhésif à haute-résistance. | Dureté et résistance à l'usure élevées (5 à 10 fois celles de l'acier) ; la limite de température dépend de l'adhésif (~ 100-350 degrés). | Tuyaux de transport pneumatique, goulottes et cyclones dans les usines de ciment, d'énergie et d'acier. |
| Revêtement composite "Trois-en-Un" | Une structure sandwich : couche d'usure en céramique, couche tampon en caoutchouc et plaque de support en acier. | La couche de caoutchouc absorbe les impacts et le bruit importants, empêchant la céramique de se fissurer ; excellent pour les impacts lourds. | Zones à fort-impact telles que les goulottes, les trémies et les points de transfert dans l'exploitation minière et la manutention des granulats. |
| Revêtement de synthèse à haute température (SHS) à auto-propagation | Une couche dense de céramique Al₂O₃ est formée directement sur la paroi interne d'un tuyau en acier par une réaction de thermite. | Bonne liaison, résistance aux températures élevées et résistance à la corrosion ; un processus de formage en "une-étape". | Pipelines pour le transport de boues abrasives, de cendres et d'autres matériaux dans l'exploitation minière et la production d'électricité. |
Principales caractéristiques du revêtement en céramique métallique-résistant à l'usure
1.Durabilité:
Composant en céramique: La partie céramique du revêtement est généralement constituée de matériaux comme l'alumine ou la zircone, connus pour leur dureté et leur résistance à l'usure.
Composant métallique: La partie métallique (généralement de l'acier ou d'autres alliages) confère au revêtement une résistance structurelle, lui permettant de résister aux contraintes mécaniques.
2. Résistance à l'abrasion et aux chocs:
La combinaison de céramique (dure mais cassante) et de métal (dur mais moins dur) crée un revêtement capable de résister à la fois aux forces d'abrasion et d'impact élevées. Les composants en céramique résistent à l'usure abrasive, tandis que la matrice métallique absorbe l'impact et aide à prévenir les fissures.
3. Résistance thermique:
Les matériaux céramiques du revêtement peuvent résister à des températures élevées, ce qui les rend adaptés aux applications dans des industries telles que le ciment, l'acier ou les fonderies.
4. Résistance à la corrosion:
Selon le métal utilisé, ces revêtements peuvent également résister à la corrosion, notamment lorsqu'ils sont exposés à des produits chimiques, à l'humidité ou à des environnements difficiles. Certains alliages utilisés dans la matrice métallique sont conçus pour résister à la corrosion, ajoutant ainsi une longévité supplémentaire.
5.Coût-Efficacité:
Les revêtements céramo-métalliques peuvent offrir une alternative plus rentable-à tous les revêtements-céramique dans certaines applications. L’utilisation du métal offre une résistance à un coût inférieur à celui de la céramique pure, plus coûteuse à fabriquer.
6.Flexibilité et personnalisation:
Ces revêtements peuvent être adaptés à des besoins spécifiques, notamment en différentes épaisseurs, formes et tailles, pour s'adapter à différents types d'équipements tels que des goulottes, des trémies, des convoyeurs ou des cyclones.
7. Prolongation de la durée de vie:
En combinant les atouts du métal et de la céramique, ces revêtements peuvent prolonger considérablement la durée de vie des machines et réduire les temps d'arrêt dus à l'usure, entraînant ainsi une réduction des coûts de maintenance.
Applications du revêtement en céramique métallique-résistant à l'usure
Exploitation minière: Protège les machines telles que les concasseurs, les broyeurs et les goulottes qui subissent une forte abrasion des minerais et des roches.
Usines de ciment: Utilisé dans les trémies, les broyeurs et les fours où l'abrasion est courante en raison du mouvement de matériaux comme le clinker de ciment.
Acier et fonderie : Protège les équipements qui traitent des métaux en fusion et d'autres matériaux à haute température.
Production d'énergie : Utilisé dans les systèmes de manutention du charbon-pour réduire l'usure des convoyeurs et des trémies.
Avantages
Rentable-et durable : par rapport aux matériaux traditionnels, la fréquence de remplacement du revêtement est réduite de 80 %, ce qui réduit considérablement les temps d'arrêt et les coûts de main d'œuvre ;
Liaison fiable : grâce à l'utilisation d'agents de traitement et d'adhésifs importés, la force de liaison caoutchouc-céramique supérieure ou égale à 3,5 MPa résiste à une flexion à 360 degrés sans détachement, offrant ainsi une décennie d'application mondiale sans défaillance ;
Personnalisation flexible : prend en charge les carreaux de céramique sur mesure (10 x 10 mm – 100 x 150 mm), les panneaux (jusqu'à 900 x 900 mm) et les épaisseurs (céramique 1,5 à 50 mm, caoutchouc 3 à 10 mm) pour répondre précisément aux exigences de l'équipement ;
Réduction du bruit et sécurité : la couche de caoutchouc amortit les vibrations et les bruits d'impact, respectant les normes mondiales en matière de bruit tout en améliorant la sécurité sur le lieu de travail.
FAQ
Q : Quelle est la quantité minimum de commande ?
R : Les produits de taille standard- nécessitent une commande minimale de 100 pièces ; les commandes personnalisées ont des quantités minimales flexibles. Les achats en volume (supérieur ou égal à 500 pièces) bénéficient d'un tarif préférentiel.
Q : Quelle est la durée de vie dans les applications minières ?
A : 3 à 5 ans dans les applications de manutention du charbon ; 1 à 2 ans dans les applications de minerai d'or/de fer (teneur élevée en quartz) – 6 à 10 fois plus longtemps que les revêtements en acier au manganèse.
Q : Les accessoires d’installation sont-ils fournis ?
R : Nous fournissons des adhésifs, des boulons et des baguettes de soudage assortis, accompagnés de manuels d'installation et de didacticiels vidéo ; une assistance technique sur-site est disponible pour les projets-à grande échelle.
Q : Le produit est-il conforme aux normes internationales ?
R : Conforme aux normes ASTM, DIN et ISO. Matériau et performances certifiés par SGS. Personnalisable selon les exigences régionales.
Q : Comment les remplacements de doublure ou les dommages sont-ils gérés ?
R : Défauts de fabrication couverts pendant la période de garantie. Nous proposons des remplacements-et-d'usure à un prix préférentiel avec une livraison accélérée pour minimiser les temps d'arrêt.
Personne à contacter : Sabrina Sun
E-mail :sabrina@zbchenyi.com WhatsApp/wechat :+8618369949806




