Doublure en acier en céramique

La doublure en acier en céramique est un matériau composite qui combine la céramique et l'acier et est largement utilisé dans les champs industriels qui nécessitent une résistance à l'usure et à la corrosion. Le matériau est généralement fabriqué en liant une plaque en céramique à la surface d'une plaque d'acier. La céramique a une dureté extrêmement élevée, ce qui peut réduire l'usure des matériaux sur l'équipement. L'acier garantit que la doublure a une certaine résistance structurelle.

Remarque:D'autres tailles sont disponibles sur demande.

Se résistance à l'usure
La céramique en alumine de haute pureté utilisée dans la couche intérieure de la doublure en acier en céramique a une dureté jusqu'à 1800-2000} HV (dureté Vickers), dépassant de loin le 200-300} de l'acier de carbone ordinaire. Lors de la manipulation des matériaux très abrasifs, comme le sable de quartz (dureté Mohs 7), le taux d'usure de la doublure en acier en céramique n'est que 0. 001-0. 0 05 mm / an, tandis que l'acier carbone ordinaire peut atteindre 0. 5-1 mm / année.

Résistance à la corrosion
Dans un environnement d'acide sulfurique concentré à 98%, le taux de corrosion de la couche céramique est aussi faible que 0. 01 mm / an, tandis que le taux de corrosion de l'acier inoxydable de 316L dans les mêmes conditions est élevé que 10 mm / an. Une fois la doublure en acier en céramique utilisée dans le système d'administration d'acide chlorhydrique de la plante chimique, la durée de vie du pipeline a été étendue des années 1-2 d'origine à plus de 10 ans, réduisant la fréquence de remplacement de 90%.

Résistance à haute température
La céramique en alumine de haute pureté utilisée dans la doublure en acier en céramique a un point de fusion jusqu'à 2050 degrés et maintient toujours plus de 95% de sa résistance à une température élevée de 1000 degrés. En revanche, 304 en acier inoxydable commence à se ramollir considérablement à environ 650 degrés. Une fois la doublure en acier en céramique utilisée dans le système d'élimination de la poussière à haute température de la centrale thermique, le temps de maintenance annuel des temps d'arrêt du système a été réduit des 30 jours à 5 jours d'origine.

Résistance à l'impact
La ténacité à la fracture de la doublure en acier en céramique peut atteindre 6-8 MPA · M ^ 1/2, qui est beaucoup plus élevée que le 2-3} MPA · M ^ 1/2 de céramique ordinaire. Par conséquent, la doublure en acier en céramique peut résister à l'énergie d'impact jusqu'à 30-40 j / cm², qui est 3-4 fois celle des tuyaux en céramique ordinaires (5-10 j / cm²). Après avoir adopté la doublure en acier en céramique dans le système de décharge du concasseur de la mine, les accidents de dommages causés par les tuyaux causés par l'impact ont été réduits d'une moyenne de 9 fois par an à 2 fois.

 

Système de conduite au charbon, système de poullon de charbon, système d'élimination de la poussière, système d'écart de poussière et système de traitement des minéraux.

ISO9001, 3 brevets, Udem, TUV.

Zibo Chenyi Advanced Materials Co., Ltd. est une usine spécialisée axée sur les produits des produits et solutions d'usure en céramique. Les produits sont bien vendus dans de nombreux pays tels que l'Australie, le Canada, la Russie, le Kazakhstan, etc., et ont gagné une grande confiance des clients en raison de l'excellente qualité. La palette de sisic en céramique est diversifiée en termes de dimensions et de conception structurelle. Nous sommes en mesure de développer des services personnalisés en fonction des besoins différenciés des clients pour s'assurer qu'ils peuvent répondre aux exigences réelles de diverses conditions de travail complexes.

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