Exigences relatives à la couche de céramique pour le revêtement de tuyaux en céramique résistant à l'usure

La précision et l'uniformité de l'épaisseur de la couche de céramique qui recouvre le tube en céramique résistant à l'usure, en tant que composant principal résistant à l'usure, sont cruciales. Dans le sens de la longueur, nous exigeons que la tolérance d'épaisseur de la couche de céramique soit strictement contrôlée dans une plage ne dépassant pas 1,0 millimètre par mètre, ce qui garantit la stabilité et la résistance à l'usure de la canalisation pendant une utilisation à long terme. Sur la section transversale circulaire, la tolérance de non-uniformité radiale est strictement limitée à ± 0,8 millimètres. Cette exigence de tolérance fine garantit l'uniformité de la couche de céramique dans le sens circonférentiel, améliorant encore les performances globales de la canalisation.
Quant à l'épaisseur de la couche céramique, nous la spécifions à 4 millimètres et exigeons que l'écart d'épaisseur ne dépasse pas ± 1 millimètre. Cette réglementation garantit une épaisseur suffisante de la couche céramique pour répondre aux exigences de résistance à l'usure, tout en garantissant sa précision dans le processus de fabrication et en réduisant les risques potentiels causés par une épaisseur inégale.
Dans la section du coude, afin de garantir l'intégrité de la couche de céramique et une soudure en douceur, nous avons ajouté des sections de tuyaux droits dans les directions d'entrée et de sortie. Pour les canalisations DN175, la longueur de la section de tuyau droit est de 150 millimètres ; pour les canalisations DN250, cette longueur passe à 200 millimètres. De plus, la tolérance d'angle du tuyau plié est strictement contrôlée à ± 15', et la tolérance du rayon de courbure est également limitée à ± 3 millimètres. Ces exigences de tolérance précises garantissent la précision et la régularité de la pièce pliée.
Enfin, afin de protéger la couche de céramique des dommages pendant le processus de soudage, nous exigeons que les faces d'extrémité des tubes et des raccords utilisent des rainures en V avec des bords émoussés. L'angle unilatéral de cette rainure est réglé à 30-35 degré, avec une profondeur de 2/3 de l'épaisseur de paroi du tube en acier sélectionné et un bord émoussé ne dépassant pas 4 millimètres. Cette conception protège non seulement efficacement la couche de céramique, mais améliore également la qualité et l'efficacité du soudage.