Tuyaux de tuiles en alumine à 92%

L'équipement de traitement des minéraux fonctionne dans certains des emplacements les plus durs et les plus éloignés. Il est crucial pour les industries de transformation des minéraux que cet équipement continue de fonctionner efficacement et que son cycle de vie est maximisée pour minimiser les temps d'arrêt. En protégeant de manière appropriée l'équipement de l'usure extrême causée par la vitesse élevée et les débits du minerai lorsqu'ils sont traités comme une suspension assure une meilleure longévité de l'équipement. La suspension est très abrasive et peut non seulement causer des dommages à l'usure à l'équipement de traitement humide, mais aussi avec l'inclusion de produits chimiques et de chaleur, il existe un risque constant de corrosion et de fuite dangereuse.

 

La forme des coudes soudés articulés des crevettes séchées. La partie en céramique est conçue par le principe arc. Le bloc en céramique forme une structure d'auto-support mécanique de degré 360-. Le bloc en céramique est proche de la paroi intérieure du tuyau en acier. Le bord de surface de contact de tous les blocs en céramique adopte un design effilé. Les blocs sont verrouillés pour s'assurer que les blocs ne tomberont pas.

L'espace entre le bloc de porcelaine et la paroi intérieure du tuyau en acier est rempli de ciment à haute température résistant à l'usure, et le coude peut résister à l'impact plus élevé généré par le matériau et l'utiliser dans des conditions de température plus élevées.

Tuyaux de tuiles en alumine à 92% est utilisé tout au long du traitement des minéraux pour protéger les surfaces en acier de l'équipement contre l'usure et la corrosion. Ils sont utilisés sur une gamme d'équipements, notamment des tuyaux, des réservoirs, des goulottes, des pompes, des cellules de flottation, des épaississeurs, des blanchisseurs et des becs d'alimentation ou des chutes.

Par colle ou soudage, le tube en acier est doublé de carreaux de céramique d'alumine. Il est principalement utilisé dans l'énergie électrique, la métallurgie, le charbon, le ciment et d'autres industries, telles que la réduction du conduit de conduite, le pipeline d'élimination de la poussière, la trémie de charbon, la trémie de ciment, les chutes et d'autres systèmes.

• Plage d'épaisseur de carreaux: 6 mm à 50 mm
• Tube (cylindres) Plage de taille: 40-150 mm ID
• Types de carreaux: technique simple / effilée / passée / soudable / pressée
• DURNESSE: MOHS 9
• Température: jusqu'à 1000 ° C
• Des couchés à doublure en céramique sont utilisés pour transporter des matériaux à grande vitesse
• Les doublures en céramique sont utilisées pour les applications de pliage à rayon court
• Type de carreau: technique simple / tappement / pastable / soudable / pressé

Le tuyau en acier en carbone doublé en céramique en alumine est utilisé dans toute l'industrie où une résistance à l'usure est nécessaire.
Doublures de tuyaux en alumine à dos en caoutchouc sont installés dans la surface interne du tuyau correctement par le système de soudage, de collage ou de verrouillage.
Avec les brillantes propriétés de la résistance à l'usure, à la corrosion et à la chaleur, le tuyau est largement utilisé dans la manipulation des matériaux de l'industrie du charbon, de l'énergie électrique, de la métallurgie, de l'industrie minière et des produits chimiques et c'est la sélection idéale résistante à l'usure.

En plus de leurs excellentes propriétés d'usure, les doublures de tuyaux d'alumine à dos de caoutchouc Peut également fournir des avantages tels que l'amélioration des débits, une réduction des temps d'arrêt et des coûts de maintenance inférieurs. Ils peuvent également être utilisés dans des applications où l'hygiène est importante, car la muqueuse en céramique est non toxique et ne réagit pas avec la plupart des produits chimiques.

1. Porter la résistance et la durée de vie
Le matériau en céramique d'alumine sélectionné a une grande dureté et une bonne résistance à l'usure. La résistance à l'usure des coudes en céramique en alumine arquée est 7 fois celle de l'acier inoxydable et 6 fois celle de l'acier coulé. Sa résistance à l'impact et à l'usure équivaut à l'acier inoxydable, mais elle est nettement meilleure que l'acier au carbone, environ 1,2 fois celle de l'acier coulé, bien meilleure que la pierre coulée, la résistance à l'impact est 8-16 que celle de la pierre coulée, et son poids n'est que de la moitié d'acier en alliage résistant à l'usure. Un tiers du tuyau en pierre coulée.
2. Facile à installer
3. Structure raisonnable
La structure arquée forme à 360 degrés, chaque plaque de porcelaine est mutuellement serrée et l'installation auto-verrouillable est plus ferme, la plaque de porcelaine et le tuyau en acier sont collées et remplies de ciment à haute température résistant à l'usure, qui a une meilleure résistance à l'impact et une résistance à haute température.
4. Résistance à faible course
La surface intérieure est lisse et jamais corrodée, contrairement à la spirale convexe sur la surface intérieure du tuyau en acier sans couture. La douceur de sa surface intérieure est meilleure que celle de tout tuyau métallique et légèrement inférieure à celle d'un tuyau transparent. Par conséquent, il a les caractéristiques d'une faible résistance à l'exécution, ce qui peut réduire les coûts d'exploitation.
5. Résistance à la corrosion, anti-échelle
A-AL2O3 est un caractère neutre et appartient à une substance oxydée. Par conséquent, il a une résistance à l'acide et aux alcalins et une résistance à la corrosion de l'eau de mer et a également des propriétés anti-échelle.

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